ビール瓶のキャップは、主に塗膜の密着性や耐スタンピング性の悪さが原因で、打ち抜きや射出成形の工程で塗膜の剥がれやバリが発生しやすくなっています。 見つける理由は次のとおりです。
1.ブリキ素材と塗料自体の原材料特性が悪いか、実際の使用要件を満たしていません。
2.ブリキのスズ層油層。
不動態化処理後、錫メッキ鋼板の表面にDOS油またはジオクチルグリースを塗布し、保管中のサビや輸送中の鉄板同士の摩擦を防ぎます。 油層が多い場合や塗りムラがある場合はフィルムの密着性が悪くなりますので、状況に応じて鉄板を空にして再度焼き付け（150～170度程度が適当）してからフィルムを製作します。
3.オーブン自体の性能が悪い。
不安定な炉内温度や温度均一性の悪さもフィルム密着不良の重要な要因であり、生産状況にもよりますが、一般的には半年から1年ごとに検査する必要があります。 炉の温度性能をテストするとき、温度制御変化曲線から見ることは難しくありません: 良好な性能を持つ炉温度前温度ゾーン (加熱ゾーン) は 2 ~ 3 分、均一温度ゾーンは 12 ~ 13 分、および変化曲線は比較的安定しており、高低温度差は3~5度です。
